尾矿干排生产厂家来电洽谈「潍坊兴盛机械」

尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿    -200目60~80%

铅锌尾矿    -200目约80%  

铜镍尾矿    -325目60%    

浮选金尾矿  -200目70%  

焙烧金尾矿  -200目90%    

拜耳法赤泥  -200目30~60  

铜尾矿      -200目约60%

煤泥        -200目约80%  

磁选铁尾矿  -200目约60% 因素。

尾矿污泥处理设备采用相对***的控制系统，该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动，而且有完善的保护装置，设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关，当出现紧急情况时，利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用，滤布跑偏超过限***置时，利用急停开关可使主机、辅机即自动停止，避免损坏滤布，当水压、气压达不到设定要求时，主机不能启动。另外，***控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。 

一般尾矿干排设备的故障：

1、尾矿干排设备筛网故障。

在操作中如果发现细沙回收量明显的减少或者少量大量的漏沙时，我们就 有需要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。那么这对这种情况，它的处理方法 就是换个筛网或者固紧螺栓。

2、尾矿干排设备齿轮故障。

当你发现传动的噪音很大‘这是齿轮造成的齿轮间距改变。这种问题一般 的处理方法就是加足润滑脂，调节减速机地脚螺栓并紧固。

3、尾矿干排设备轴承座故障。

由于连接架螺栓松动，轴承座螺栓松动会引起机架振动，这是只需要紧 固好螺栓好。

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸***并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿干排高频筛：

1、转筒干燥机械化深重，劳动能力较大，可蝉联运转。

2、该筛机适合使用范围广，可用于干燥的粉状物料，颗粒物料等块状物料，出产上准许产品产量有较大撩动，而不影响产品的品质。产品干燥的平均性好。

3、故障少﹑保护花销低﹑功耗低。

4、彻底扫除容易。

5、尾矿干排高频筛结构良好﹑简单﹑物料经过筒您体阻力运行平安稳当﹑操作便捷。

6、烘焙温度高，干燥强度大，运用成本低。